Diseños de estructura:
1. Anillo exterior separado con anillo interno que gira:
- RB RODING RODILLOS CROSSADO,
- Roj de rodillos cruzados CRB/CRBC,
- Nrxt con rodamiento de rodillos cruzados,
- RA RODING RODILLOS CROSSADO,
- CRBS Crossed Roller Roping,
- SX RODILLO CROSSADO;
2. Anillo interno separado con el anillo exterior girando:
- Rexiler de rodillo cruzado,
- Xv rodamiento de rodillos cruzados,
3. Tipo integrado -, anillo exterior/ rotación interna:
Características:
- Rango de diámetro del anillo interno: 10 - 874 mm;
- Sección delgada, liviana;
- Capaz de soportar cargas axiales y radiales grandes.
- La operación y la instalación se simplifican.
- Guardar significativamente el espacio de instalación.
- Hay muchos tipos y estructuras de derivados.
- Muchos tipos tienen agujeros de montaje en el anillo interno o el anillo exterior.
Ventajas de Tedin:
- Muestras gratuitas disponibles;
- Soporte técnico y después de - ventas;
- Bienvenido Cooperación de Proyectos OEM y ODM;
- Gran almacenamiento satisface sus demandas urgentes;
- Pedido pequeño aceptable;
- Alta precisión: P5, P4, P2;
- Tipo personalizado disponible;
Aplicaciones:
- Brazo robótico industrial, impulso reductor
- Tabla giratoria de precisión, NC Rotario
- La parte de rotación de las máquinas herramientas
- Instrumento de inspección, equipo médico
- Equipo de aviación, radar militar, etc.
Pruebas de precisión:
Proceso de producción
Proceso de falsificación
Utilizamos acero de rodamiento premium con mayor pureza. Después de que llegan las paradas, cada pieza sufre una inspección dimensional de acuerdo con los dibujos de mecanizado, junto con el análisis metalográfico del material. Esto asegura que todas las dimensiones permanezcan dentro de la tolerancia y que la estructura interna de la falsificación es sólida y libre de defectos.
Proceso de giro de CNC
Según los dibujos de mecanizado, el giro se lleva a cabo en las caras del anillo, surcos de aceite, diámetros internos y externos, bridas y camarillas, al tiempo que garantiza una asignación adecuada para operaciones posteriores.
Equipo: torno de CNC
Proceso de perforación
Usando un centro de mecanizado CNC de precisión de alto - de precisión, los orificios de conexión, los agujeros de montaje y los agujeros de lubricación de los anillos de rodamiento se mecanizan con precisión.
Proceso de tratamiento térmico
Diferentes materiales requieren diferentes métodos de tratamiento térmico, que generalmente se dividen en endurecimiento de la superficie y enfriamiento general. El endurecimiento de la superficie se aplica a materiales como 42CRMO, con la dureza de la superficie de la pista de rodaje alcanzando HRC55–60. El enfriamiento general se usa para materiales como GCR15 y GCR15SIMN, donde todo el componente puede lograr una dureza de HRC58–62.
Proceso de molienda áspera
Utilizando máquinas de molienda de precisión automatizadas, se realiza una molienda rugosa para eliminar las asignaciones de mecanizado y corregir cualquier distorsión del tratamiento térmico. Este proceso mejora la precisión del producto y proporciona una base sólida para las operaciones finales de molienda.
Proceso de mecanizado duro del chaflán
El chaflán y el acabado se realizan en los bordes del rodamiento, las ranuras de aceite y las bridas para mejorar la precisión dimensional y mejorar la apariencia general del producto.
Proceso de templado múltiple
La temperatura de temperatura baja - se realiza a 120-150 grados para aliviar las tensiones introducidas durante la molienda, reduciendo la deformación y mejorando la estabilidad del producto.
Proceso de rectificado final
La rectificación final se lleva a cabo en el producto utilizando máquinas de molienda CNC de precisión -, totalmente automatizada para cumplir con las especificaciones de diseño y los requisitos del cliente. La precisión de molienda puede alcanzar hasta 0.001 mm.
Proceso de ensamblaje
Los componentes se limpian, desmagnetizan y se clasifican antes del ensamblaje. El ensamblaje se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos del proceso para garantizar que el producto completo cumpla con los estándares de precisión especificados.
Proceso de inspección final
Los productos completamente ensamblados experimentan una inspección integral, que incluye dimensiones, precisión, autorización y apariencia, para garantizar que cada unidad cumpla con los estándares de calidad y evite que los productos defectuosos se entreguen.
Proceso de marcado y envasado con láser
Después de la inspección, los productos se limpian, desmagnetizan, a prueba de óxido, marcan y luego cuidadosamente empaquetados y en caja para su entrega.
Preguntas frecuentes
1. ¿Eres una fábrica o una empresa comercial?
Somos una fábrica, un fabricante profesional de rodamientos de alta precisión, que ha combinado la investigación y el desarrollo de la producción y el marketing juntos. Después de años de investigación y producción de experiencia, hemos desarrollado un sistema integrado.
2. ¿Tiene un stock para rodamientos de rodillos cruzados?
Sí, tenemos muchos tipos de rodamientos de rodillos cruzados en stock. Algunos están terminados con precisión P5 o P4. Algunos son la mitad - terminadas como piezas en stock. Si hay una solicitud de oferta, contáctenos para una lista de valores.
3. ¿Qué tal su paquete de rodamientos de rodillos cruzados?
Todos los rodamientos de rodillos cruzados de tamaño pequeño y tamaño medio son aspirador - empaquetado + cartón de papel sólido + empaque de caja de madera contrachapada afuera.
4. ¿Puede organizar un envío para los clientes?
Sí, podemos. Depende de diferentes requisitos en el tiempo de entrega, podemos elegir el servicio de paquetes (FedEx, UPS, TNT, etc., 5-7 días), por aire o por mar para la entrega.
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